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PE膠袋制作時(shí)如何控制質(zhì)量?
印刷機(jī)械的結(jié)構(gòu)和使用取決于PE膠袋的質(zhì)量和塑料袋的質(zhì)量。不過這四個(gè)要素是:刮墨板、印刷壓膠棒、供墨系統(tǒng)、烘箱?,F(xiàn)在,我們來談?wù)勅绾慰刂?a href="http://angleseacarradio.com/products/pe-pojiaodai.html" target="_self">PE膠袋的質(zhì)量。
1.刮凈才能包裝印刷出好的產(chǎn)品。
要想把多余的墨水刮干凈,沒有臟污、跑墨(跑色)、刀線,就必須適當(dāng)改變刮刀的力度、相對(duì)高度、視角。
2.印壓膠棒
膠棒的軟硬材質(zhì)和壓力大小直接影響膠袋的油墨分布。
膠棒材料的強(qiáng)度影響著墨量,膠棒材料的硬著墨量少,膠棒材料的軟著墨量多。膠棒壓力大,上墨量多;膠棒壓力小,上墨量少。
印刷圖案較深,確保膠棒材質(zhì)較硬;印刷制版樣張較淺,一定要使印刷和壓膠棒更軟。如果印刷速度較快,確保印刷壓膠棒采用硬質(zhì)材料;如果印刷和包裝速度較慢,請(qǐng)確保印刷和壓制膠棒由更柔軟的材料制成。
3.印刷機(jī)械設(shè)備的供墨系統(tǒng)
循環(huán)系統(tǒng)必須優(yōu)良,印刷油墨必須始終保持流動(dòng)。保證油墨粘度自始至終的一致性,定時(shí)重啟精確計(jì)量,定時(shí)重啟添加有機(jī)溶劑。新舊印刷油墨應(yīng)根據(jù)市場份額進(jìn)行調(diào)配和應(yīng)用。
應(yīng)用復(fù)合有機(jī)溶劑。避免油墨成分失衡、熔化、粗化。良好的油墨循環(huán)系統(tǒng)使用油墨泵和油墨攪拌棒,注意油墨桶不能太大,油墨罐規(guī)格要合適。
4.烘箱
提高印刷包裝速度的關(guān)鍵之一是烘干箱的有效性。
印刷油墨是由熱空氣制成的,而不是通過加熱和干燥。關(guān)注度越大,PE膠袋 里的墨水就越不容易干。起初,過高的環(huán)境溫度會(huì)引起油墨表面的結(jié)膜炎。油墨中低熔點(diǎn)有機(jī)溶劑過早揮發(fā),乙二醇二甲醚殘留,干燥速度慢,固化后無法干燥的假干燥現(xiàn)象。
要求烘箱溫度40-50度,風(fēng)不能直接吹在膜上,熱量不能直接烤在膜面上。它應(yīng)該有良好的排氣系統(tǒng),空氣不能流動(dòng)到印刷制版和油墨罐。
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